Prášková metalurgie je průmysl, který vyrábí kovové prášky a používá kovové prášky (včetně malého množství nekovových prášků) jako suroviny a k výrobě materiálů a produktů používá metodu tváření-slinování.S rozvojem moderní technologie výroby práškové metalurgie mohou produkty práškové metalurgie nahradit konvenční odlévání, kování, řezání a mechanické díly se složitými strukturami, které je obtížné řezat, a jejich podpůrné aplikace se stále rozšiřují.Práškovou metalurgii lze vidět od všeobecné strojírenské výroby po přesné nástroje, od hardwarových nástrojů po velkoobjemové stroje, od elektronického průmyslu po výrobu motorů, od civilního průmyslu po vojenský průmysl, od obecné technologie po špičkové špičkové technologie.V oblasti civilního průmyslu se produkty práškové metalurgie staly nepostradatelnými základními součástmi pro průmyslová odvětví, jako jsou automobily, motocykly, domácí spotřebiče, elektrické nářadí, zemědělské stroje a kancelářské spotřebiče.Obrovský potenciál trhu pohání i technologický pokrok.Jak se produkty práškové metalurgie stále více používají, požadavky na velikost, tvar a výkon částic kovového prášku jsou stále vyšší a vyšší a výkon a velikost a tvar kovového prášku závisí do značné míry na způsobu výroby a příprava práškové technologie, takže i technologie přípravy prášku se neustále vyvíjí a inovuje.
Atomizace, pokročilá prášková technologie, je široce používána při výrobě kovových prášků.Jedná se o metodu přímého drcení tekutého kovu nebo slitiny za účelem získání prášku, která se nazývá atomizační metoda, což je nejrozšířenější metoda přípravy kovového prášku, hned po redukční metodě ve výrobním měřítku.Atomizovaný prášek má výhody vysoké kulatosti, regulovatelné velikosti částic prášku, nízkého obsahu kyslíku, nízkých výrobních nákladů a adaptability na výrobu různých kovových prášků.Stala se hlavním směrem vývoje vysoce výkonné a speciální technologie přípravy práškových slitin, ale efektivita výroby je nízká.Výtěžnost ultrajemného prášku není vysoká a relativně velká spotřeba energie omezuje použití metody atomizace.
Čas odeslání: 20. března 2023